EVVA führt eine zentrale digitale Gebäudeleittechnik (GLT) ein. Zunächst im Ende 2021 fertiggestellten Zubau des Headquarters und in weiterer Folge für alle Gebäude des HQ. Im ersten Schritt steuert sie im Zubau die Brandmeldeanlage zentral und ab 2024 das gesamte Gebäudeleitsystem. Wir versprechen uns sehr positive Auswirkungen auf Energieverbrauch und Emissionsreduktion, wie die untenstehenden Ziele belegen. 

Betonkernaktivierung umgesetzt

Der Zubau im Headquarter erhielt 2021 zudem eine Betonkernaktivierung (auch Bauteilaktivierung genannt) für die optimale Beheizung und Kühlung. Dabei werden Schläuche, in denen Wasser als Heiz- bzw. Kühlmedium zirkulieren kann, direkt in die Decken eingegossen. Die durchflossenen Decken werden als Übertragungs- und Speichermasse thermisch aktiviert. Sie nehmen über ihre gesamte Flächen Wärme auf oder geben sie wieder ab – und sorgen damit für eine gleichmäßige Temperierung übers ganze Jahr. Durch die großen Übertragungsflächen muss Wasser nicht so stark erwärmt werden wie z.B. bei einer herkömmlichen Zentralheizung mit Heizkörpern. Das System arbeitet mit Luftwärmepumpen, Luftkühlpumpen und Wärmetauscher.

„Da Beton die jeweilige Temperatur des Wassers besonders gut speichert und leitet, lässt sich das System sowohl als Kühlung als auch Heizung sehr gut einsetzen. Luftpumpen regeln den Wärme-Kälte-Austausch“ fasst Martin van Berkum, EVVA-Bereichsleiter für die Produktionstechnik, zusammen.

EVVA spart mit der Betonkernaktivierung pro Jahr ca. 50.000 kWh des Erdgasbedarfs im Headquarter ein. Damit lassen sich umgerechnet 14 Einfamilienhäuser pro Jahr mit Strom versorgen. Der CO_²-Ausstoß verringert sich um rund 12 Tonnen pro Jahr.
 

GLT-Umsetzungen bei EVVA:

• Verbesserte Kompressoren
  2022 hat EVVA in zwei neue Kompressoren investiert – diese sind um 15 % energieeffizienter als die alten Geräte. Sie reduzieren den Stromverbrauch um 90.000 kWh pro Jahr, das sind ca. 1,8 % des gesamten Stromverbrauchs  
   
• Energieeffizientere Abstimmung der Kühlung
  2017 hat EVVA alle fünf Kühlhauptaggregate zusammengeschlossen. Ein zentraler Rücklaufkühler schaltet sich nun im Bedarfsfall zu und ab. Früher kühlten die einzelnen Aggregate selbständig ohne eine zentrale Steuerung, die den genauen Bedarf regelt. Wir verbrauchten somit unnötig Energie. Durch diese Maßnahme spart EVVA 68.137 kWh Energie jedes Jahr ein, so viel wie ca. 20 Privathaushalte pro Jahr verbrauchen (Annahme: 3.500 kWh/Jahr). Wir setzen uns das Ziel, diese Verbesserung auch für unser Heizsystem zu erreichen
   
• Abtransport der Maschinen-Abwärme
  Bei einer unserer großen Fertigungsmaschinen wurde 2016/2017 ein Ventilator installiert, der die Abwärme nach oben ableitet. Bei dieser Maschine war die dadurch erzielte Energieeinsparung von 5.320 kWh deshalb maßgeblich, weil sie komplett eingehaust ist, also mit einer schützenden Rundum-Hülle versehen ist, und pro Bearbeitungseinheit ein Kühlaggregat notwendig ist. Dieser intensive Produktionsprozess erzeugt mehr Wärme und daher mehr Strombedarf für die Kühlung. Dank des Ventilators, der weit weniger Energie als die Kühlaggregate benötigt, hat EVVA mehr als den Jahresbedarf einen Privathaushaltes einsparen können. EVVA plant, dieses Konzept auch auf andere Maschinen anzuwenden
   

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  Leckagen beseitigt
  Mit neuen Verrohrungen und der Installation neuer Ventile und Absperrhähne hat EVVA undichte Stellen in den Druckluftleitungen beseitigt. Dadurch konnten die Kompressoren kürzer laufen und EVVA 74.000 kWh Energie pro Jahr einsparen (= Strombedarf von über 20 Privathaushalten). Als Vergleich: Aus einem Loch von 1 mm Größe strömt pro Minute 75 Liter Luft, was Kosten von 480 Euro im Jahr verursacht. Mehr dazu unter Druckluftoptimierung